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混凝土常见质量问题

作者:Admin     更新时间:2015-12-17     点击次数:


【孔洞】

★原因:

(1)同蜂窝原因;

(2)钢筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振捣;

(3)洞口、坑底模板无排气口,混凝土内有气囊。

★防治措施为:

①在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土,认真分层捣固或配以人工插捣;

②有预留孔洞处应从其两侧同时下料,认真振捣;

③及时清除落人混凝土中的杂物;

★补救方法:

    凿除孔洞周围松散混凝土,用高压水冲洗干净,立模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固。

【露筋】

★原因:

1)浇筑砼时,垫块发生位移或数量太少;

2)结构构件截面小,钢筋过密;

3)砼配合比不当,产生离析;

4)保护层小或该处砼漏振;

5)木模板在砼浇筑前未浇水湿润,吸水粘结

6)混凝土振捣时,振捣棒撞击钢筋,将钢筋振散发生位移,造成露筋等。
★预防措施:

1)钢筋混凝土施工时垫足垫块,固定好。同时保证保护层厚度。

2)钢筋密集时,选用适当粒径的石子,以免石子过大卡在钢筋处,如果遇普通混凝土难以浇灌时,可采用细石混凝土。

3)若使用木模板,浇筑前浇水润湿木模板。

4)混凝土振捣时严禁振动钢筋,防止钢筋变形位移。

★补救办法:

    将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净,用水冲洗湿润,再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整,如露筋较深,将薄弱砼剔除,冲刷干净湿润,用高一级的细石砼捣实,认真养护。

 

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